佛山电子组装讲述薄膜开关的生产步骤

　　薄膜开关是一种新型高科技的（de）开关，已经被广泛的使用到了各种领域，包括生活基础设备方面。薄膜开关的重要组成就是薄膜面板，除了这一个以外还包括（kuò）很多其他步骤。薄（báo）膜开关生产装配的步骤和过程包括贴尾线、冲尾线、制作夹层以及贴面胶等各个方面，下面对（duì）于各个小的细节佛山铭板标签厂家来做个详细的解析。

　　薄膜开关的（de）生产装配步骤

　　1、将丝印好的线（xiàn）路放进烘箱烘考40分钟（zhōng），温度为115摄氏度（dù）。(注意丝印好的线路应（yīng）该以自然干为好）电路烤好以后（hòu）简单组装一块，测试电路是否有短路、断路、电阻过（guò）大等现象。

　　2、贴（tiē）尾线：将（jiāng）烘烤好的线路检测单线电阻后，将尾线由（yóu）出线孔至炭浆重（chóng）合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带（不贴到按键尽量往按键方向处多贴些）。

　　3、冲尾线：用刀模把尾线（xiàn）冲压出来（lái）,尾（wěi）线两边要均匀（特别注意小线距的尾线）。样品制作可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上（shàng）往下划到尾巴边线处，注意尺（chǐ）子应该粘在线（xiàn）路的反面，这样（yàng）可避免（miǎn）把银浆（jiāng）粘掉。

　　4、制（zhì）作夹层(样品)：找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心（xīn）点扎下，然后用圆规在中心点（diǎn）上（shàng）画个直经10的圆后(特殊情况可变化)，将其敲下。敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲（qiāo）一条宽为2毫米的通气（qì）槽。注意少应该有3个圆以上相连，敲通气槽同时应该注意尽量不要在上（shàng）下（xià）线路交叉点通过。如果有，则应（yīng）该用透明胶封住。（放锅仔片的夹层应该以锅仔（zǎi）大小敲方形）。量（liàng）产时模（mó）具一次成形。

　　5、组装线路：先将冲好尾线的下电路贴在夹层上，贴（tiē）时银浆点要放在夹层孔中（zhōng）间，不能有气泡（pào）。然后再贴上线路。注意上下电路的（de）定位要对齐，触点不能错位（wèi）。

　　6、贴背胶：将已经冲好的背胶贴在下电（diàn）路上。粘贴（tiē）时应该把尾线拿出来,胶位要盖住4个角线。所有粘（zhān）贴过程不能有气泡。

　　7、贴面胶：将冲好孔的面胶贴在（zài）上线路上（shàng）。佛山铭（míng）板标签提（tí）醒注（zhù）意应该把胶孔（kǒng）对（duì）准键（jiàn）位并（bìng）且盖住4个角线。(面胶制作同夹层制作，如果面板鼓包较大可将圆（yuán）放大.放锅仔片的胶也可以敲2毫（háo）米的长条)。

　　8、冲孔：找张废面板贴在组装好的线路上（shàng），4个角线对准，将透明（míng）孔4周扩大1毫米订在（zài）装好的线路上（shàng），用合适的刀片敲（qiāo）下。敲时注意有没（méi）有敲到线路。

　　9、贴面板：将（jiāng）检测好的面板贴在（zài）上线路（lù）上（shàng）。注（zhù）意贴（tiē）时4个角线对准，而（ér）且面胶上有气泡应该刮平，贴到有透明窗（chuāng）处看窗口是否被粘住。贴好后（hòu）注意保护好透明窗。

　　10、尾线处理：将尾线剪平，不打端子的就在碳浆背面贴一层单面胶（jiāo）的PET做补强，需要打端子的就将尾线导通面朝端子压铆针。（注意双层尾线应该在尾线下面没线处剪一个高约厘米圆角出口）.

　　11、成型：冲压(俾机)成形是薄膜开关（guān）不可缺（quē）少的工序，尺寸（cùn）要（yào）求精确，模具的设计则是（shì）保证。应（yīng）依据客户提供的尺（chǐ）寸，以（yǐ）及承印物（wù）的厚度、大小、形状等对尺寸进行变量处理，制出精确的结构尺寸。模（mó）具（jù）质量的好坏是影响薄膜开关成形质量的关键。压凸作业时模具要把原版上的所有（yǒu）纹路反映（yìng）出来。高质（zhì）量压凸要用热（rè）压，优（yōu）点是压出的凸纹不变形，有（yǒu）层次（cì）和立体感。

　　12、检测：先目检，看外（wài）型是否有偏差，丝印不良。然（rán）后根据线路原理用检测仪每个按键逐个检测。看是否有断路、短路、电阻过大等问题,同时注意按键的灵敏度(带锅仔片的要（yào）留意是否有（yǒu）双（shuāng）锅)。带LED的检测灯是否（fǒu）亮或常亮及亮（liàng）度不一等不良，注意与样品核（hé）对。每个产品要不间断的抽样做寿命测试(通常测试到（dào）50万次便可确认为合（hé）格）。

　　13、贴上标签包装出厂。包装要做到整（zhěng）洁、美观、精致、大方。

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