采用自動化生產線優（yōu）勢主（zhǔ）要（yào）有以下兩點：
自動（dòng）化生產線生產過程中作業標準規範，同一樣時間內的（de）達到的生產量要比人工生產（chǎn）多出很（hěn）多。機（jī）加工自動化生產線可以24小時不間斷生產，把人從繁重重複（fù）的體力勞（láo）動和單調的工作中解放出來，大大提高生產產能，一般情（qíng）況下更可以保證交貨時間。
2、自動化生產線生產過程穩定，產品一致性（xìng）高，並（bìng）且可以在極端環境下工作。
機加工自動化生產線，按照（zhào）設定好的操作（zuò）流程進行運作的，整個工藝的生產流（liú）程穩定，產品一致性高。由於（yú）不（bú）同人工對產品要求和技術質量理解不（bú）同，人工操作生產的產品也難免會有參差不齊。另外有些產品生產環境溫度過高或（huò）具有放射性和有毒（dú）氣體，操作難度大，且對人類（lèi）身（shēn）體健康造成一定威脅（xié），使用機加工（gōng）自動化生產線替代人工操作後（hòu），那些超出人類能力的任務便變得容易且（qiě）可行。
采用（yòng）自動（dòng）化生產線的主要劣勢：
1、采用機加工自動化生產線最開始投入成本高（gāo），一（yī）個新產品的自動化（huà）或一個新（xīn）工廠的建設需要一個巨大的初始投資，這之中受著整個行業（yè）、經濟形勢的影響，企業的投資回報率往往是波動起伏的。即（jí）使已經開發成本已被回收的機械在硬件（jiàn）和勞動方麵也是昂貴的（de）。這其中包括需要一個熟練的維修部門來維護和維護自動化係統的正常工作秩序，保持自動化係統的持續、穩定運行，避免生產損失或不良零件的產生（shēng）；
2、自動化生產線實行自動（dòng）控製與管理，技術（shù）性比較（jiào）強，對工作人員（yuán）的技術業務素質要求比較高，必須（xū）具有（yǒu）一定的文化水平和專業知識，而（ér）且（qiě）經過專門培（péi）訓的（de）人員才能勝任；
3、
機加工（gōng）自動化生產線通常要求公司要有（yǒu）很高的（de）產品生產量，穩定的產品設計，自動化生產流水線很難應對設計的頻繁變更。產品通（tōng）常（cháng）是固定不變的（de）,或在較小範圍內變化，而且在改變品（pǐn）種時要花費許多時（shí）間進行人工凋整。
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