多工（gōng）位
衝壓自動化生產線：可應用在中型零件的快速生產，不易變形（xíng）的（de）梁類件，左右共模形狀較複（fù）雜的對稱件，以其自（zì）動杆上的夾手能夾持（chí）的產品均（jun1）可應用於該自動（dòng）線的生產（chǎn）。
多（duō）工位衝壓自動化生產線
（1）概述：一台（tái）大噸（dūn）位壓機工作台上放置多個（一般為4~5 副模具）獨立工位模具的生產線，利用拆垛手或開卷送料機上料，利用自動送（sòng）料杆進行工序件傳遞，利用自動傳送皮帶收集下線產品，如圖3所示。
（2）特點（diǎn）
a.底料（liào）可（kě）以是卷料（liào），也可以是料片，靈活性（xìng）大，利於提高材（cái）料利用率（lǜ）。
b.使用（yòng）自動杆送料，衝次低於級進模生產線（xiàn），高於傳統串聯（lián）生（shēng）產線，可實現較高的生產效率（lǜ）。
c.可添加上下料感應器、雙料（liào）檢測、夾手感應（yīng）器、模內感應器等，對料（liào）片及生產中的製件進行位置及狀態檢測，安全性較高。
d.對各工（gōng）位模（mó）具送料高度及衝壓方向有較高要求，為保證（zhèng）送料的穩定，一般要保證各工序（xù）狀態工序一致。
串聯
衝壓自動化生產線：因其各工序（xù）獨立（lì）分（fèn）布於各個壓機，該生產線柔性最高，適用於生產工藝複雜的大型覆（fù）蓋件，利於單個工序的調試及獨立生（shēng）產，方便對產品進行高要求的質量控製。
串聯衝壓自（zì）動化生（shēng）產線
（1）概述：由多個壓機依次排列，串聯成一個自動化生產線。每台壓機（jī）工作台上放置一副模（mó）具（即生產工藝的一道工序），由自動機（jī）械手臂或機器人完成上料、工序件的傳遞及下料裝箱工作，如圖 4所示。
（2）特點。
a.適用範圍廣（guǎng），可以應用（yòng）到各種衝壓件的生產，對衝壓件大小、形狀、板厚沒有較高要求，可應用於（yú）大型覆（fù）蓋件的生產，靈活（huó）性能大。
b.生產效率較低，由於使用機械手（shǒu）臂送料，節拍衝次無法較高，與級進生產線、多工位生產線相比（bǐ），生產效率較低。
c.利於模具（jù）維修調（diào）試，由於各模具所屬各壓機，裝夾獨立，工作參數獨立，各模具工（gōng）序（xù）維修調試可獨立進（jìn）行，互不影響。
d.占用生產廠房麵（miàn）積大，一條傳統串聯生產線一（yī）般包括（kuò）4~5台壓機，占地麵積大。
