多工（gōng）序的衝壓加工場合機械手（shǒu）的優勢

       工業機器人以（yǐ）高複合增加率快速擴張市場。衝壓（yā）機械手能代替身類完（wán）成傷害、重複枯燥（zào）的工作，還可以減輕人類勞動強度，進步勞動生產力，它比人們（men）工的服從更高，偏（piān）差更小，衝壓機械手越來越廣泛的得到應（yīng）用，在機械行業中它可用於零部件組（zǔ）裝（zhuāng），加工工件的（de）搬運、裝卸，分外是在主動化數控機床、組合機床（chuáng）和衝床上使用更是普遍。

其中（zhōng）多工位衝床機械手主要是（shì）針對多工序（xù）且必須每工序需獨（dú）立（lì）作業而設計的，是一種以智能裝置取代人工實現自動化作業的精密生產輔助設備。衝（chōng）壓機械手具有：安全、高效、節省（shěng）大量人力，提升製造品品質等特點;通過集中及聯鎖操控等（děng）技術，使該設備具有安全可靠，架動率高等優勢。多工位衝壓機械手根據（jù）產品的不同，分為三個吸附方式，分別是真空吸盤、夾爪、電吸鐵。它的移動速度可以根據產品（pǐn）類型、衝（chōng）床、油壓機機械手速度而調節，可輕鬆選定需要連續（xù）動作的衝床台、翻轉（zhuǎn）台及（jí）外設設備數量。它可適用於多工序的衝（chōng）壓加工場合，可連12台衝床（chuáng）;可配合（hé）片材發料（liào）器、振動（dòng）盤等實現完全自動化生產;應（yīng）用於板材類衝壓加工（gōng）。例如：家電外殼、機箱、底板等。

多（duō）工位衝（chōng）壓機械手的優勢：

1、提高生產過程自動化程度，增強生產效率。衝壓上下料機械（xiè）手方便與材料的（de）傳送、工件的裝卸、刀具的更換等自動化過程，從而提高勞動生產率和降低勞動投入，從而降（jiàng）低生產成本。

2、改善勞動條件。在車間的（de）勞（láo）動環境下，高溫、高壓（yā）、噪音、灰塵等汙染會嚴重影響人的身體健康，人在車間工作不可避免的會接觸到危險（xiǎn），而（ér）應用衝壓機械手可以替代人安全的完成作業，從而改善勞動條件。在一些簡單，重複的工作中以機械手代替人進行工作可以避免因疲勞（láo）和（hé）疏忽造成的事故。

3、減少人力（lì）資源，便於節奏生產。衝床上下料機械手的應用增強了自動化生產，會減少人力的（de）使用。衝壓機械手可以長時間重複性（xìng）連續完成工作，這（zhè）是人工（gōng）無法（fǎ）實現並完成的。生產線（xiàn）增加使用機械手以減少人力和精準的生產節拍，有利於節奏性（xìng）的工作生產。