在工業4.0的大背景下（xià），傳（chuán）統製造業正在逐步向“機器換（huàn）人”的方向發展，許多傳統生產製造領域已經開始使用自動化機器人來代（dài）替人工操作。以工業機械手為例，它是自動化機器人的一個重要分支（zhī），特點是（shì）可（kě）通過編程來完成各種預期的作業任務（wù），在構造和性能上兼有人和機器各自的（de）優點，尤其體現了人的智能和適應性。
衝壓機械手則是主要應用在（zài）注塑生產領域（yù）的智能機器人。就注塑（sù）生產領域來說，相比較人工操（cāo）作，衝（chōng）壓機械（xiè）手能（néng）夠使（shǐ）廠家從容應對人工流失率高、交貨周期短、安全問題等多方麵的挑戰，高速、靈活、高負載（zǎi）的機械手不僅能夠完成自動化生產，更能較大程度的提（tí）高產品效能，這（zhè）對注重效率的注塑生產行業來說至關重（chóng）要。
此外，使用衝壓（yā）機械手的生產線完全可以（yǐ）實現自動化操作，一條（tiáo）生（shēng）產線隻需極少數人看管衝壓（yā）機械設備即可，無需再使用大量的人力（lì）資源，進而可以節約人力成本；安全性高，衝壓機械手使工人作業的安全（quán）性得到了（le）保證，不會再（zài）出現工人因為（wéi）各種原因導（dǎo）致的工傷事故，提高生產車間的安全性；生產效率高，使用機械手可以使（shǐ）每一模產品的生產時間固定化。
相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間，容易使產（chǎn）品的成品率提高；防止模具損壞，在注（zhù）塑衝壓（yā）生產過程中，工人若未能成功取出產（chǎn）品，合模會造成模具損壞，而（ér）機械手若（ruò）未能（néng）成功取出產品，則會自動報警停機，避免造成模（mó）具損壞；提高競爭力（lì），相比使用人工的（de）工廠，使用衝壓機械手，能夠（gòu）提升車間形象，使產品品質得到保證，還可更加（jiā）準確的計（jì）算產量，從而整體提升企業的競（jìng）爭力。
