與衝(chōng)壓機械手相關的大多(duō)數柔性衝壓自動生產(chǎn)線由雙(shuāng)動拉伸機或多連(lián)杆單動拉伸機和4-5次單動衝壓機組成,可生產具(jù)有高安全性和良好(hǎo)衝壓質量的大型車身(shēn)覆蓋件。生產線上設有自動裝卸係統。在衝壓(yā)生產中使用單(dān)衝模時,通常隻有一個人操作一(yī)台(tái)機器。普通(tōng)衝頭的工作效率(lǜ)為(wéi)每分鍾30-50次(cì)。當然,在衝壓不同產品時,生產頻率與模具設計和操作員的行為有關。首先,員工需要將材(cái)料或半成品發送到模具中,然後用雙手按啟動開關,打孔,最後員工拿走衝壓(yā)好的產品,然後將要衝壓的產品放入模具中。隨著人(rén)工成本的不斷提高,我們開始使用自動衝壓機(jī)械(xiè)手代(dài)替人工自(zì)動衝壓生(shēng)產。
衝壓(yā)機(jī)械手由伺服係統驅動。機械手向左和向右(yòu)移動,並且步進機構上下驅動機械手。整個係統由PLC係統控製(zhì),與衝頭連接實現自動衝(chōng)壓(yā)。不(bú)同(tóng)的壓力機,不同的模具和不同的衝壓工藝具有不同的衝壓自(zì)動化設備方案和不同的自動生產效率。通常,自動衝(chōng)壓效率為每分(fèn)鍾15-25次。與人員操作的單一效率相比,衝壓機械手似乎沒有效率優勢(shì)。但是,基於一天八個小時的計算,由於衝壓機械手不會感到疲勞和情緒(xù)激動,因此(cǐ)可(kě)以連續生產。然而,由於身(shēn)體和情感因素,人類(lèi)難以維持相同的效率並持(chí)續工作。
另外,在
衝壓機(jī)械手的自動生產中,避免了由(yóu)於人員操作而引起(qǐ)的工業事故的潛在風(fēng)險。使用衝壓機械手的效率高,可以控製特定(dìng)產品,可以確保客戶(hù)的交貨(huò)時間,可以保(bǎo)持企業的良好(hǎo)聲(shēng)譽,可(kě)以提高企業的競爭力。人員攜帶產(chǎn)品未固定,安全門緩慢打開和緩慢關(guān)閉。此外,人們在晚上情緒低落(luò),情緒低落,疲(pí)憊不堪(kān),情(qíng)緒低落(luò)。另外,他們喝水然後去洗(xǐ)手間。據估(gū)計,其24小時生產效率僅為70%。衝壓機械手可以(yǐ)連續工作。
投資成本回收很快。對(duì)於(yú)公司生(shēng)產的產品,可以在半年內收回投資成(chéng)本。使用桁架機械手可以提高公司的形象和競爭力。例如,如果每(měi)天手動取出產品用於(yú)約1000個模具,則可以將(jiāng)衝壓(yā)機械手的使用增加一半,即每天使(shǐ)用機械手約1500個模具。如果客戶工廠中(zhōng)的成型機是自動脫模(mó)的,則有時需要將產品彈出(chū)2-3次。時間的延長會影響(xiǎng)生產效(xiào)率(lǜ),並且產品(pǐn)會掉落,導致刮擦,油漬等,從而導致產品損壞。如果整體使用機械手,則每台成型機可節省1/3或1/2的人工進(jìn)行質量檢查和(hé)包裝。較大的製造(zào)商希望選擇較強的製造商,而使用衝壓機械手的製造商將改變整體形象,並可以準確(què)地計算出每日產量和交貨(huò)時(shí)間。衝(chōng)壓機械手的使用可以增強企業的競爭力,也是發展(zhǎn)趨勢。