在工（gōng）廠裏工作的（de）人都應該知道上（shàng）下料工（gōng）作，上下料是重複性很高，而且不容易做的工作，很多人（rén）不願意做這份工作（zuò），現在的社會（huì）是個（gè）機械化的社（shè）會，尤其是現在的工（gōng）廠越來（lái）越喜歡用機器代替人工操作，那麽選擇
數（shù）控（kòng）機床桁架機械（xiè）手作業的好處有哪些呢?
一、生產效率高：要提高生產效率，必須控（kòng）製生產節拍（pāi）。除了（le）固定（dìng）的生產加工節拍（pāi）無（wú）法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以（yǐ）很好的控製節（jiē）拍，避免了由於人為因素而對生（shēng）產節拍產生（shēng）的影響，大大提高了生產效率。
二、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了（le）對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。
三、提高工件出場質量：機器人自動化生產（chǎn）線，從上料，裝夾，下料完全由機（jī）器人完成，減少了中間環節，零件質量大大提高，特（tè）別是工件表麵更美觀。
數控（kòng）機床桁架（jià）機（jī）械手的適用範圍非常廣，在瓶間貼標切換簡（jiǎn）單，調（diào）整方便;標簽重合度高（gāo），標帶繞行（háng）采用糾（jiū）偏機構（gòu），標帶不走偏，調整無死角，標簽重合度（dù）高;貼標質量優，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺（zhòu）褶，提升包裝質量;應用靈活（huó），瓶子站立式貼標（biāo），具（jù）備自動分瓶功能，可單機生產，也（yě）可接流水線生產（chǎn）。自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標（biāo）自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。全（quán）自動上下料機采用專用型（xíng）床身,為整體式鑄（zhù）造件,采用優（yōu）質樹脂砂鑄造,經振（zhèn）動時效處理,具有足夠的強度、剛度、穩定性、精度（dù）保持（chí）性。鈑金件外（wài）罩設計成圓弧流線型外觀（guān）,操作者部位是可移動式防護門（mén）,裝有有機玻璃防護,視線良好,便於觀察操作。
