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正確進行衝床機器人的操作 是最(zuì)安全的保護措施

瀏覽次數:190       日期:2018-08-24 11:49:48
一、執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備(bèi)操作規程。

(1)上(shàng)班前檢查衝(chōng)壓機器人工作(zuò)區有無無關工件,雜物。清除後檢查上下模具、螺絲有無鬆動,模具(jù)鬆動必須重新(xīn)組合(hé)模具。
(2)當發(fā)現異(yì)常問(wèn)題,比如異(yì)常聲響等。排(pái)除故障或(huò)修理前必須將總電源關閉。
(3)合模時應停機飛輪停止運轉時進行,合完模具時手動檢(jiǎn)查一至二次衝壓行程,無誤後方可以開機。
(4)物品必須嚴格(gé)按照要求擺放,不得隨意(yì)擺放。下班時如上下模具有較位或(huò)未完成(chéng)合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源,關閉供電箱。


衝床機器人,安全技術守則(zé)

二、工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動,並檢(jiǎn)查下列情況。

(1)必須檢查機床的潤滑係統、機械係統是否正常。自帶加(jiā)油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸(zhóu)銅(tóng)套和套軌幹磨拉傷(shāng)。
(2)必須檢查離合器、製動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉杆、模壓(yā)板、螺絲以及各轉運裝置有(yǒu)無鬆動現象。
(3)必須檢查衝頭是否能在導軌(guǐ)上自由移動,飛輪是否(fǒu)跳動,飛輪離合器是否可(kě)靠。
(4)必須檢查防(fáng)護罩、衝模和壓板是(shì)否(fǒu)安裝牢固,衝床是否有(yǒu)重複連(lián)擊情況。
(5)必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜衝壓(yā)。
(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

三、開(kāi)車前將(jiāng)活(huó)銷離合器脫(tuō)開,停車時先將結合(hé)脫開,方準開動(dòng)或停止電機轉運。

四、安裝衝(chōng)模須注意下列幾(jǐ)點:

(1)上下(xià)衝模的接觸點必須擦拭幹淨,衝模(mó)導軸套,不準露出(chū)導軸杆(gǎn),應連在一起(qǐ),必須將(jiāng)打棒裝(zhuāng)好。
(2)上下衝模,必須平行,上衝頭與下模麵必須垂直,衝模壓板要平整,壓板螺絲(sī)要在對稱方向擰緊。
(3)衝模衝力中心必須與衝床(chuáng)壓力中心重合,最大衝力不(bú)得超過本機的額定壓力。
(4)不準用手在衝模、托(tuō)板下取拿螺絲和其它物(wù)件,以防壓傷手。
(5)裝卸衝模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源(yuán),待飛(fēi)輪停止轉動,後方可進行
(6)100T以下衝床
一、執行(háng)工廠安全技術守(shǒu)則和本設備操作規程。

(1)上班前檢查(chá)衝壓工作區有無無關工件,雜物。清除後檢查上下模具、螺絲有(yǒu)無鬆動,模具(jù)鬆動(dòng)必須重新組合模具。
(2)當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
(3)合模時應停機飛輪停止運轉時進行,合完模具時(shí)手動檢查一至二次衝壓行程,無誤後方可(kě)以開機。
(4)物品必須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模(mó)工作應掛(guà)嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源(yuán),關閉供電箱。

二、工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關,不(bú)得突然起動,並檢查下列情況。

(1)必須檢查機床的潤滑係統、機(jī)械係統是否正常。自(zì)帶加油泵進行加注潤滑(huá)油一次,防止曲軸銅(tóng)套和套軌幹(gàn)磨(mó)拉傷。
(2)必須檢查離合器、製動器是否靈(líng)活好用,腳踏板、拉(lā)杆、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無鬆動現象。
(3)必須檢查衝頭是否能在導軌(guǐ)上自由移動,飛輪是否(fǒu)跳動,飛輪離合(hé)器是否(fǒu)可(kě)靠。
(4)必須檢查(chá)防護罩、衝(chōng)模和壓板是否安裝牢固,衝床衝壓機器(qì)人是否有重複連擊情況(kuàng)。
(5)必須檢查推出器的運作是否準確(què),胚料是(shì)否適宜(yí)衝壓。
(6)必須(xū)檢查電(diàn)氣接地線是否完好、可靠。

三、開車前將活銷離合(hé)器脫開,停車時先將結合脫開,方準開動或停止電機轉運。

四、安裝(zhuāng)衝模須注意下列幾點:

(1)上下衝模的接觸點必須擦拭幹淨,衝模導軸套,不準露出導軸杆,應連在一起,必須將打棒裝好。
(2)上下衝模,必(bì)須平(píng)行,上衝頭與下模麵必須(xū)垂直,衝模壓板(bǎn)要平整,壓板螺絲要在對稱方(fāng)向擰緊。
(3)衝模衝力中心必須與衝床衝壓機器人(rén)壓力中心重合,最大衝力不得(dé)超過本機的(de)額定壓力。
(4)不準用手在衝(chōng)模、托板下取拿螺絲和其(qí)它物件,以防壓傷手。
(5)裝卸衝模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉動(dòng),後方可進行
(6)100T以下衝床(chuáng)衝壓機器人的模具裝好後,用手搬轉校對好後用紙片試衝,在試車時不準用(yòng)眼在刃口(kǒu)附近觀看。

五(wǔ)、在衝壓(yā)過程中必須執行下列各條:

(1)禁止在滑塊(kuài)運行中和已踩腳踏或操作(zuò)手柄後(hòu),再去修正衝(chōng)模胚料位置(zhì)。
(2)禁止在操縱機構和自動停閉機構運行(háng)不正常時進行(háng)工作。
(3)禁止在(zài)衝(chōng)床台麵放任何東西(xī)和改變腳踏(tà)機構或墊任何物件。
(4)禁(jìn)止(zhǐ)同時(shí)在衝模上放一個以上的胚料件和用(yòng)手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發現衝床衝擊與自動(dòng)落下有異聲時工作。
(6)應經常檢查模具情況,不得將高於(yú)閉模高度的(de)剛性物體(tǐ)置於衝壓區。
(7)禁止工件兩片或多片重疊強行衝壓,每次隻允許衝一件,以免造成設備(bèi)、模具、損壞以(yǐ)及人身事故。
(8)禁止用手清(qīng)掃灰渣,投放零件,送(sòng)取工件(jiàn)時要用攝子與工具。
(9)禁(jìn)止將手(shǒu)、頭伸入衝頭、衝模、衝墊之間。
(10)禁止運轉時清(qīng)洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
(11)禁止在操作時與他人說笑(xiào)、打鬧,思想要高度集中(zhōng)。
(12)禁止酒後上(shàng)機床和操作吸煙。
(13)兩人以上同時操作時,必須(xū)由一人負責指揮,夜間工(gōng)作須有足夠的照明。

六、工作完畢後,注(zhù)意一下幾(jǐ)點:

(1)作完畢或長時間離開時,應將(jiāng)設(shè)備滑塊停於上死點,關掉電動機,切斷電(diàn)源,清掃設備,做好點檢卡記錄。
(2)工作完畢(bì),切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產。
(3)所有模具清(qīng)潔完畢後,不能直接放在地麵上(shàng),必須放在模具架上。

七、保證衝壓件質量:

①保持高度的責任心,樹立良好的質量意識;
②開工前應檢查設備、模具是否正常(cháng);
③確認使用的作業文件(jiàn)是有效版本;
④按文件的要求安裝模具(布(bù)置頂杆(gǎn))、調整設備參數、驗證材料;
⑤成品首件應由檢驗員確認合(hé)格,操作者(zhě)自檢應按樣件(jiàn)及質量檢查要點圖核對產品的問題點。生產過程中(zhōng)操(cāo)作者應按50件/次(關鍵件30件(jiàn)/次)的頻率檢查產品,尾件應按樣件及要點圖進行驗證;
⑥認真填寫產品(pǐn)標識,對自己的工作質量負責。

八、衝壓件質量檢查中應注意的要點:

⑴主缸壓力、拉延缸壓力;⑵裂隙;⑶皺紋;⑷麻點;⑸凹陷;⑹毛刺;⑺孔數;⑻凸緣散亂、不足;⑼變形;⑽識別標記;⑾壓印;⑿拉傷。的模具裝好後,用手搬轉校對好後用紙片試衝,在試車時不準用眼(yǎn)在刃(rèn)口附近觀看。

五、在衝壓(yā)過程中必須(xū)執行下列各條:

(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄後,再去修正衝模胚料位置。
(2)禁止(zhǐ)在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行(háng)工作。
(3)禁止在衝床台麵放任何東西和改變腳踏機構或墊(diàn)任何物件。
(4)禁止同時在(zài)衝模上放一個以上的胚(pēi)料件和用(yòng)手清理鐵屑和(hé)邊料。
(5)禁止發現衝壓機器(qì)人衝擊與自動(dòng)落下有異聲時工作。
(6)應經常檢查模具情況,不得將(jiāng)高於閉模高度的剛性物體置於衝壓區。
(7)禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行衝壓,每次隻允許衝一(yī)件,以免造成設備、模具、損壞以及人身事故。
(8)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與(yǔ)工(gōng)具。
(9)禁止將手、頭伸入衝頭、衝模、衝墊之間。
(10)禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部(bù)觀查運(yùn)轉情況及修理。
(11)禁止在操(cāo)作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
(12)禁止酒後上機床(chuáng)和操作(zuò)吸煙。
(13)兩人以上同時操作時,必(bì)須由一人負責指揮,夜(yè)間工作須有(yǒu)足夠的照明。

六、工作完畢後,注意一下幾點:

(1)作完畢(bì)或長時(shí)間離開(kāi)時,應將設備滑塊停於上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做(zuò)好點檢卡記錄(lù)。
(2)工作完畢,切斷電源,清除邊(biān)角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產。
(3)所有模具清潔完畢後,不能直接放在地麵上,必須放在模具架上。

七、保證衝(chōng)壓件質量:

①保持高度的責任心,樹立良好的質量意識;
②開工前應檢查設備、模具是否正常;
③確認使用的作業文件是有效版本;
④按文件的要求安裝模(mó)具(布(bù)置頂杆)、調整設備參數、驗證材(cái)料;
⑤成品(pǐn)首件(jiàn)應由檢驗員確認合格,操作者自(zì)檢(jiǎn)應按樣件(jiàn)及質量檢查要點圖核對(duì)產品的問(wèn)題點。生產過程中操作者應按50件/次(關鍵件30件/次(cì))的頻(pín)率檢查產品,尾件應按樣件及(jí)要點(diǎn)圖進行驗證;
⑥認(rèn)真填寫產品標識,對自己的工作質量負責。

八、衝壓件質量檢(jiǎn)查中應注意的(de)要點:

⑴主缸壓力、拉延缸壓力;⑵裂隙;⑶皺紋(wén);⑷麻點;⑸凹陷;⑹毛(máo)刺;⑺孔數;⑻凸緣散亂、不足;⑼變形;⑽識別標記;⑾壓(yā)印;⑿拉傷。

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