當數控車床機械手出毛病的時（shí）分，首要我們不要急，可以依據（jù）以下（xià）過程來進行維修（xiū）處理。下麵，我們就詳細說說數控車床CNC機械手怎麽維修。要修理
數控（kòng）車床（chuáng）機械手，要注意以下這十個（gè）要素：
1.先動口再著（zhe）手：關於有毛病的CNC機械手，不應急於著手，應先問詢發生毛病（bìng）的前後經過及毛病現象。當然，最好是直接電話谘詢數控（kòng）車床機械手廠家，關於陌（mò）生的設（shè）備，還應先了解電路原理和結構特色，恪守相應規則。拆（chāi）開前要充沛了解（jiě）每個電氣部件的功能、方位、銜接方式以及與（yǔ）周圍其他器材的聯係，在沒有拚裝圖的情況（kuàng）下，應一邊拆開，一邊（biān）畫草圖，並記上符（fú）號。
2.先外（wài）後（hòu）內：應先檢查數控（kòng）車床機（jī）械手有無顯著裂縫（féng）、殘缺，了解其修理史、運用年限等，然後再對機（jī）內進行檢查。拆前應掃除周邊的毛病要素，斷定為機內毛病後才（cái）能拆開，不然，盲目拆開，可能將設備越修越壞。
3.先清潔後修理（lǐ）：對汙染較重（chóng）的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進（jìn）行清潔，檢查外（wài）部（bù）控製鍵是否失靈。許多毛病都（dōu）是由髒汙及導電塵塊引起的，一經清潔毛病（bìng）往往（wǎng）會掃（sǎo）除。
4.先（xiān）電源後設備：電源部（bù）分的毛病率在整（zhěng）個毛病設備中（zhōng）占的份額很高，所以先檢修電源往往能（néng）夠事半功倍。
5.先遍及後特別：因安裝配件質量或其他設（shè）備毛病而引起的毛病，一（yī）般占常見毛病的50%左右（yòu）。電（diàn）氣設備的特別毛病多（duō）為軟毛病，要靠經曆和外表來側量和修理。例（lì）如，有一個0.5kW的電動機因為帶不動負載，有人以為是（shì）負載毛病（bìng）。依據經曆，帶（dài）上加厚手套，順著電動機旋轉方向抓，成果抓住了，這（zhè）就是電動機（jī）自身的問題。
6.先（xiān）外圍後內部：先不要急於替換損壞的CNC機械（xiè）手電氣部件，在承認外圍設備（bèi）電路正常時，再考慮替換損壞（huài）的電氣部件。
7.先直（zhí）流後溝通：檢修時，必須先檢（jiǎn）查直流回路靜態作業點，再檢（jiǎn）查溝通回（huí）路動（dòng）態（tài）作業點。
8.先毛病後調試：關於調試和（hé）毛病並存的電氣設備，應先掃除毛病，再進行CNC機械（xiè）手調試，調（diào）試必（bì）須在電氣（qì）線路正常的前提下進行。
9.先機械後電氣：隻要在斷定機（jī）械零件無（wú）毛病後，再進行電氣方麵的檢查。檢查電路毛病時，應使用檢測儀器尋覓毛病（bìng）部位，承認無接觸不良毛病後，再有針對性地檢查（chá）線路與機械（xiè）的運（yùn）作聯係，避免誤（wù）判。
10.先靜態後（hòu）動態：在設備未通電時，判別數控車床機械手電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，然後判定（dìng）毛病的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判別毛（máo）病，最終（zhōng）進行修理（lǐ）。如在電動機缺相時，若丈（zhàng）量三相電壓值無（wú）法判別時，就應該聽其聲，獨自（zì）測每相對地電壓，方可判別哪一相殘缺。
其實，如果
數控車床機械手出（chū）毛病了（le），不要急，首（shǒu）要我們看看（kàn）是不是（shì）電源（yuán）的問題，如果不是電源問題的話，先聯係數控（kòng）車床機械手廠家，和他（tā）們說下數控車床機（jī）械手呈現的（de）毛病，並依（yī）照技（jì）術人員的輔導進行修理，一般而（ér）言，作為機械手廠家，都能很好的（de）處理各種問（wèn）題。
