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數控車床機械手的(de)產品定位及控製係統解析

瀏覽次數:135       日期:2019-03-21 16:23:32
         車床機械手又稱之為CNC機械(xiè)手、數(shù)控機械手、機床機械手、數控CNC機械手、送料機械手、上(shàng)下(xià)料機械(xiè)手,從字麵上來理解,車床機械手是指應用於車床的數控機械手,車床機床機械(xiè)手是指(zhǐ)對數控車床的加工件進(jìn)行自動上料、自動下料、自動裝夾、自動吹屑、並(bìng)將(jiāng)完(wán)工件自動放置在料倉等連續性動作的自動化裝備,完全代替了人工裝夾。因此(cǐ),很多人又稱車床機械手為數控機器人。
 
車床機械手控製的要素包括工作順序、到達位置、動作時間、運動速度、加(jiā)減速(sù)度等。機械手的控製分為點位控製和連續(xù)軌(guǐ)跡(jì)控製兩種。
 
數控車床機械手
 
控製係統可根據動作的要(yào)求,設計采用數字順序控製。它首先要編製程序加以存儲,然(rán)後再根據規定的程序,控製機械手進行工作程序的存儲方式有分(fèn)離存儲(chǔ)和集中存儲兩種。分(fèn)離存儲是將各(gè)種控製因素的信息(xī)分別存儲於兩種以上的(de)存儲裝置(zhì)中,如順序信息存儲於插銷板、凸輪轉(zhuǎn)鼓、穿孔帶內;位置(zhì)信息(xī)存儲(chǔ)於時間繼電器、定(dìng)速回轉鼓等;集(jí)中存儲(chǔ)是將各種控製因素的信息全部存儲於一種存儲裝置內,如磁帶、磁鼓等。這(zhè)種方式使用於順(shùn)序、位置、時(shí)間、速度等必須同時控製的場合,即連續控製(zhì)的情(qíng)況下使用。
 
其中插銷板使用(yòng)於需要迅速改變程序的場合。換一種程序隻需抽換一種插銷板限可,而同一插件(jiàn)又可(kě)以反複使(shǐ)用;穿孔帶容納的程序長度可不受限製,但如果(guǒ)發生錯誤(wù)時就(jiù)要全部更換;穿孔卡(kǎ)的(de)信息容量有限,但便於(yú)更換、保存,可重複使用;磁蕊和磁鼓僅適用於存儲容量較大的場合。至於選擇哪一種控製元件,則根(gēn)據(jù)動作的複(fù)雜程序和精確程序來確定。
 
對動作複雜的機械手,采用求教再現型控製係統。更複雜的機械手采用數字控(kòng)製係統、小型計算機或微處理機控製的係(xì)統。
 
控製係統以插銷板用的最多,其次是凸輪轉鼓。它(tā)裝有許多凸輪,每一個凸輪分配給一個運動軸,轉鼓運動一周便完(wán)成一個循環。
 
隨著數(shù)控(kòng)車床的普及,越來越多的企業都(dōu)開始引入數控車床機械(xiè)手替代人工進行工作,究其主要原(yuán)因是,招工難,管人難,用車床(chuáng)機械手替代人工進行工作,可以很大程度的節約生產成本,同時,可以按要求保質保量的完成生產(chǎn)要求(qiú),在未來,數控車床機(jī)械手的需求將更大。
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