隨著現代(dài)機械行業的發展,各種機械加工的形式也(yě)很多樣,常見的機械加工方式有:車削、銑削、磨削(xuē)、鏜、鑽、線切割、電火花等。最近衝(chōng)壓機器人與車床加工(gōng)是加工行業經常使用的兩種加工方法,那麽這兩種加工方法有什麽不一樣的呢?
1、衝壓機器(qì)人屬性
衝壓機(jī)器(qì)人實際名稱(chēng)為壓力機,一(yī)般分為(wéi)機械及液壓兩類,也是金屬加工機床的一部分。車床加工是(shì)金屬切削加工的一部份,是屬於切削機床,通常由控製(zhì)係統(tǒng)、伺服係統(tǒng)、檢測(cè)係統、機械傳動係統及其他輔助係(xì)統(tǒng)組成。
2、衝(chōng)壓機器人加(jiā)工形式
衝床(chuáng)加工是利用模具對材料進行加工,可以完成(chéng)的工藝範圍很(hěn)多,有衝孔、落料、彎曲、拉伸、翻邊、擴(kuò)口、成型等等。車床加工主要(yào)有兩種加工(gōng)形式:一種是把車刀固定,加(jiā)工(gōng)旋轉中未成形的工件;另一(yī)種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進(jìn)行精度加工。
3、衝壓機器人加工成本
衝床加工成本較低(dī),隻需按工件不同製(zhì)作模具,對(duì)操作人員的技能要求不高,簡單培訓就可進行操作,實現一次衝壓,上次成型,產品就出來了。車床(chuáng)加(jiā)工成本較高,對操作人員要求的技能高。
4、衝壓機器人加工範圍
衝床加工主要是針對板材的,衝床廣泛應用於電子、通訊、電腦、家用電(diàn)器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行)五金零部件(jiàn)等(děng)衝壓及成型。車床(chuáng)主要用於加工軸、盤、套和其他(tā)具有回轉表麵的工件,是機(jī)械製造和修配(pèi)工廠中使用最廣的一類機床(chuáng)加工。
以上就是
衝壓機器人(rén)加工與車床(chuáng)加(jiā)工的區別(bié)介紹了,衝床的設計原理是(shì)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直(zhí)線運動,由主電動機出(chū)力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸、連(lián)杆等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連杆(gǎn)的運動為(wéi)圓周運動的。