1.安全性高。衝床機械手廠（chǎng）家介紹，用（yòng）人手進入模內取產品，如果注塑機故障或誤按鍵造成合模，有夾傷手之危險，使用機械手可確保安全。
2.節省人工。
自動上下料機械手取出產品放置在輸送帶上，隻需一人看管，或一人同時看管兩台注塑機，可節省人工(若整廠規劃更節省)。
3.提高效率與品質。例如：人工取出產品一天為約 1000 模，使用（yòng）機械手（shǒu）可（kě）再提高約（yuē） 500 模，即用自動上下料機械手一天約 1500 模左右。若客戶（hù）廠內成（chéng）型為自動脫模（mó），有時產品頂出 2-3 次，時（shí）間延長（zhǎng）會影響生產效率，且產品掉落，會產生刮傷、沾到油汙，產生不良品。
4.延長注（zhù）塑機（jī）壽命。人員取出產品需關閉安全門，會造成注塑機壽命減短、損壞，影響生產。使用自動上下料機械手不需再開安（ān）全門。
5.衝床機（jī）械手（shǒu）降低產（chǎn）品不良率。剛成型產品溫度過高，人員取出產品（pǐn）會造成手痕，產生不良（liáng）品。因機械手使用特別治（zhì）具取出，所以不會傷到產品。
6.預防模（mó）具損壞（huài）。人員有時會忘了取出產品，合模造成模具損（sǔn）壞，影響生產，機械手若未取出產品，會自動警報停（tíng）機，絕對不會傷到模具。
7.
自動上下料機械（xiè）手可以（yǐ）節省原料。降低成本。人員取產品時間不定，會造成產品縮水、變型(料管若過火，需要新注塑會浪費原料，目前（qián）原料價格高漲)。因機（jī）械手取出（chū）時（shí）間固定，所以品質穩定（dìng）。
8.節省人力。使用機（jī）械（xiè）手，水口與（yǔ）產品可自動分開放置，不需再挑選，可節（jiē）省人力，若用隨機（jī）粉料機（jī）自動抽至料筒內，可更節省原料（liào）。
