多工位衝（chōng）壓機器人，將多工序模（mó）具組合在一（yī）台衝床上（shàng）生產，改變了衝壓生產勞動高強度、高危險（xiǎn）性的現實。真正實現衝壓生產（chǎn）無人化（huà），無任何人為或設備危險。卻（què）達到了高效益、高品（pǐn）質的生產。
衝壓機器人手采用單（dān）條軌道，上配多套吸盤，軌道進行左右上下運動，吸取產品，進行左右移動，隻需將（jiāng）板料整齊擺放在上料區上，即可進行長時（shí）間的自（zì）動生產，隻需員工定（dìng）時的補充（chōng）板料即可;設備采用標準直線滑軌，專用抱具，絲（sī）杆，伺服電機作為（wéi）驅動，PLC配彩色（sè）觸摸屏控製，能任意設置參數，適用麵廣，針對不同材質的產品，可配置（zhì）不同的抓取工具：如真空吸盤、磁（cí）性吸盤、或機械夾頭等，能為您省（shěng）去大量的人工開支，杜絕工傷事故，產量高，品質穩定，是理想的自動化設備。
1、機加工自動化生產線改變了傳統的人工（gōng）拿著一片料放在衝床一個一個衝壓後（hòu）再由人工拿著衝壓好的（de）產品一個個工藝再（zài）度衝壓成型，從而杜絕了工傷事故的發生，大大降低了勞動成（chéng）本以及管理成（chéng）本。
2、機（jī）加工自動化生產線將多道工序模具組合在一台（tái）衝床上生產，簡單的操作（zuò）可以實現自動（dòng）化從毛坯件到成的完成，節省了（le）中間搬運（yùn）的時間及工序，大幅度提高生（shēng）產效率改變了衝（chōng）壓（yā）生產勞動高強度高危險（xiǎn）性的現實。
3、機加工自動化生產線減少了連續衝（chōng）壓模具的投資與高速衝床的投資，以普通的設備與模具即可實現自動化連續生產。
4、
衝（chōng）壓機器人配合震動盤（pán）、多工位上料台或卷料自動數（shù）控送（sòng）料送料連續生（shēng）產，可實現（xiàn）快（kuài）速定位、升降（jiàng）、移動等動作適用於衝床或油壓機配（pèi）合使用。
5、衝壓機器人適合產品（pǐn）多工位成型(落料、拉伸、衝孔、折邊、翻邊、切邊等)，如工（gōng）具、家（jiā）用電（diàn）器(高壓鍋內膽、水杯)、餐具（jù）、燈罩、製罐、濾清（qīng）器（qì）、軸承、鈑（bǎn）金等等產品，變換機種（zhǒng）時僅（jǐn）須簡單調（diào）試即可。
6、采用伺服電機（jī）或氣缸作為驅動方式，以精（jīng）密絲杆、斜齒輪齒條及配套滑軌（guǐ）為傳動方式、采用單臂或雙臂軌道配多套吸盤或（huò）夾具，直線滑軌進（jìn）行左右上下運動吸（xī）取(抱夾)產品，PLC配（pèi）套彩色觸摸屏控製，能任意設置參數(步距、數量等)，適（shì）用麵（miàn）廣（guǎng）。
7、設備（bèi）獲得多項國家技術（shù）專（zhuān）利，保證讓您設備放心使（shǐ）用，全國多家售後服（fú）務點，讓（ràng）您用的省心。
