現如今(jīn)五金衝壓產品在我們的生(shēng)活中隨處可見,全世界的鋼材中,其中有60%至70%是板材,大部分是經過衝壓製成成品。例如汽車的車身、底盤、油(yóu)箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼(gāng)片等都開始(shǐ)采用衝壓機械臂加工(gōng)。像儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓(yā)機器人的(de)加(jiā)工結果。
衝壓機器人如此大規模使用(yòng),那麽它究竟有什麽優點呢?柠檬APP機械小編整理了一些相關資料,下麵我們一起來看一下:
1、
衝壓機器人在給五金衝壓時(shí)由模具保證了五金衝壓件的尺寸與形(xíng)狀精度,不會破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長所以五金衝壓的(de)質量穩定。
2、采用衝壓機械臂可(kě)加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的五(wǔ)金零件,如小到鍾表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上五金(jīn)在衝壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),衝壓機(jī)械手(shǒu)的工作強度和剛度均較高。
3、工業機器人製造商在作出(chū)研發時目(mù)的就是為了製造業企業轉型(xíng),實現自動化生產,在五(wǔ)金行業衝壓(yā)機器人加工的生產效率高,且(qiě)操作方便,易於實現機械化與(yǔ)自動化。效(xiào)率高的原因是五金衝壓機器人是依靠衝模和衝壓設備來(lái)完成加工,普通壓力機的行程次數為每(měi)分鍾(zhōng)可達幾十次,高速壓力要(yào)每分鍾可(kě)達數百次甚至千次以(yǐ)上,而且每次(cì)衝壓行程就可能得到一個衝件(jiàn)。
4、使(shǐ)用工業機(jī)器人衝壓五金件(jiàn)一般(bān)沒有切屑碎料生成,材料的消耗較(jiào)少,且不需其它加熱設備,因而是一種(zhǒng)省料,節能的加工方法,一台機械手的成本也能較快在短時(shí)間回籠,並(bìng)且持續為企業創造價值。