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普(pǔ)通機床機器改進成為數控機床機器的必要

瀏覽次數:136       日期:2018-09-12 17:07:39
        數(shù)控機床的擁有量和技術(shù)水平的(de)高低是一個國家(jiā)現(xiàn)代製造業實力(lì)的重要標誌,當前我國正處於從機械製造(zào)大國向機(jī)械製造強國轉變的關鍵時期,數控機(jī)床在汽車工業、航空航天(tiān)工業、模具等行業已(yǐ)廣泛應用。提高了零部件(jiàn)的性能水平、加工質量和生產效率,為(wéi)數(shù)控機床的使用者(zhě)創造了巨大的效益。
 
   一、普通機床數控化(huà)改造的必要性
 
  (1) 普通機床在時代快速(sù)發展的環(huán)境下存在(zài)的不足(zú)
 
  普通機床受技(jì)術限(xiàn)製,在加工精度、加工質量穩定(dìng)性、可靠性(xìng)、生產效(xiào)率、改善勞動條件、生產管(guǎn)理現代化方麵與數(shù)控機床相比相差甚遠。普通機床(chuáng)工藝(yì)簡單、功能單一,隻能(néng)進行單一工序操作,而對於較多工(gōng)序零部件、複雜零部件生產要求無(wú)法完成。
 
  加工時間(jiān)以及輔助時間(jiān)多影響效率,普通機床加工精(jīng)度低、自動化程度低,很多(duō)操作工序依賴工人操作,勞動強度高,產品質量一致(zhì)性差,常常無法保證加工零件高質量。
 數控機床機器
  (2) 普通機床數控化改造後所具有的(de)優(yōu)點
 
  柔性較好,數控機床機器不同普通機床在加工零部件時需製作(zuò)許多夾具、模(mó)具並經常更換,零件在改造後的數控機(jī)床上加工,關鍵取決於程序的設(shè)計、輸入、編輯,並不需要(yào)對機床經常調(diào)整;加工零件(jiàn)質量穩定、一致性好,在一台(tái)數控機床上加工一批零(líng)件使用同樣的加工程序和刀(dāo)具,加工條件完全一致,走刀軌跡完全相同;生產效率(lǜ)高,數控機床與普通機(jī)床相比,與加工中心的刀庫配合(hé)零件(jiàn)的輔助時間和加工時間可有效地減少,數控機(jī)床(chuáng)允許機床進行較大切削量的強力切削,進給量的範圍(wéi)擴大。
 
  另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在(zài)一台機床上進行多道工序的連續加工,工序間(jiān)周轉時間大大減少,提高了生(shēng)產率。
 
  數控機床的加工精度一般可達 0.05mm——0.1mm,數控機床絲杆螺距平均誤差與傳動鏈的進給(gěi)反向間(jiān)隙可(kě)由數控裝置進行曲補償,數控機床是通過數字信(xìn)號形式來實現控製其加(jiā)工精度,機(jī)床每移(yí)動一(yī)個(gè)脈衝當量需由數控裝置輸出(chū)一脈衝信號,因此,數控機床定位精度比(bǐ)較高。
 
  利用現代化生產管理,在數控機床進行零件加工時,可(kě)對所使用的(de)夾具、刀具(jù)進行規範化,並精確估計該零件輔助時間、加工時間,實現(xiàn)現代化管理。數控機(jī)床與普(pǔ)通(tōng)機床(chuáng)相比改善(shàn)了勞動條件,加工前調整(zhěng)好數控機床,輸入程序並啟動,數控機床自動連續地對零件進行(háng)加工,直(zhí)至零件加工完成。
 
  二、數字環境下數控化改造措施
 
  數(shù)控機床一般是由測量係(xì)統、伺服係(xì)統(tǒng)和數控(kòng)係統組成。普通(tōng)機床數控化改造究竟是要局部改造還是全(quán)部改(gǎi)造則要由普通機床改(gǎi)造費用(yòng)和原有的參數性能決定(dìng)。在數控化改(gǎi)造過程中首先要明白現有需改造機床的功能、參(cān)數、機械傳動精度、運(yùn)行狀況,再預先估計(jì)普通(tōng)機床改(gǎi)造後(hòu)的性能是(shì)否能滿足(zú)要求,具體要明確如下事項:
 
  (1)對需改造的普通機床機構參數、性能參數要把握準確。
 
  (2)普通機床數控化改造,應慎重選擇控製軸數(shù)目(mù),因(yīn)為軸數(shù)目直接決定選擇哪種數控係統與之匹配。
 
  (3)普通機床數控化改造前必須(xū)清楚原機床核心功能部件如變速箱、刀架(jià)等,這樣才能保證(zhèng)數控化改造後(hòu)的機(jī)床能夠生產加工複雜零件。
 
  (4)為了保(bǎo)證普通機床(chuáng)數控化改造後達(dá)到精度要求以及功能預期,對(duì)數控化改造後的數控機床所具(jù)有(yǒu)參數性能及機械結構參(cān)數要(yào)有足夠的估計。
 
  (5)普通機床數控(kòng)化改造前(qián)需了解機(jī)床的一些輔(fǔ)助(zhù)安全性能參數,以保(bǎo)證機床數控改造後操作人(rén)員(yuán)的人身安全。
 
  (6)普通機床數控(kòng)化改造過程中(zhōng)還要考慮現有的電氣(qì)控製係統是否(fǒu)能夠滿足改造後數控機床的要求,如果不(bú)能都(dōu)達到要求,就須通過可編程邏輯控製器來進行改造。
 數控車床機器
  三、 基於數字環境下數控係統選型
 
  基於數字環境下(xià)普通機床數控(kòng)化改造關鍵是數控係統(tǒng)選型(xíng)。選型時依據需改造機床的機構參數、性能參數選擇合適的數控係統與之匹配,才能保證普通機床在改造後按照事先默認計好的功(gōng)能要求進行零件加工,否則無法達到(dào)功能預期。
 
  市場上功能不一、類型不同的數控係統繁多,因(yīn)而在基於數字環境下選擇數控係統時,應充分(fèn)考(kǎo)慮(lǜ)改造前普通(tōng)機床的功能(néng)及特性、數(shù)控化改造後所要達到的精度要求、功能預期以及預期改造費用;而(ér)且在選擇數控係統時要特別注意(yì)改造時(shí)所選數(shù)控係(xì)統(tǒng)的廠家能提供的技術(shù)支持。
 
  不同數(shù)控係(xì)統對需改造(zào)的機床的機械結構(gòu)、驅動裝置都有不同的具體要求(qiú),不(bú)是全部機床都能進行數控化改造,更不是任何需數(shù)控化改造機床與所(suǒ)有不同數控係統(tǒng)都匹配,必須選擇合適(shì)的數控係統(tǒng)與之匹(pǐ)配,才能達到數控化改造目的。
 數(shù)控(kòng)車床機器
  四、基於數字環境下的機械結構設計和改(gǎi)造
 
  普通機床機器數控(kòng)化改造關鍵是數(shù)控係(xì)統(tǒng)選型,但是為了使數控化改(gǎi)造機床達到加工精度、功能參數、電氣供(gòng)給係統以(yǐ)及機床安全操作規程等要求(qiú),在改造過程中對機床機(jī)械結構部分不得不重新設計、改造。首先,基於數字環境下的機械結構設(shè)計要求(qiú)。必須要對機床傳動軸等機械部件進行受力分析,以確保數控(kòng)機床能進行較大切(qiē)削量(liàng)的強力切削,進行受力(lì)分析時依據機床行業標準(zhǔn)及國家標準執(zhí)行。
 
  根據受(shòu)力(lì)分析、計算結(jié)果,確定為了保證數控化改造機床達到(dào)加工精度、功能參數、電氣供(gòng)給係統以及機床安全操作等要求所需要的主要受力機械零(líng)件的(de)大小尺寸以及供給動力裝置,數控化改造機床在(zài)對機械結構進行設計和改造時,可參照改造成功案例,查閱相關技術文(wén)件資(zī)料,到改(gǎi)造成(chéng)功企業(yè)現場實地調研。
 
  其次(cì),基於數字環境下的機床機械結(jié)構改造要求。盡可能在機械構件(jiàn)改造時尺寸不變或者變化(huà)不大,並采用理想的機械傳動結構裝置滿足最大(dà)傳動比,以提高生產(chǎn)加工效率;所(suǒ)需改造的機械零部件必須(xū)達到(dào)一定的精度要求,如表麵粗糙度、形位公差、硬度、強度等以(yǐ)確(què)保運動部件之間光滑,減少摩擦阻力;在不需增(zēng)加動力的情況下,可保證數控化改造後的機床能夠生產加工更多複雜的零件。
 
        本文已重點闡述將普通機床改造為(wéi)數控機床機器(qì)的關鍵措施(shī),並(bìng)提出了數控化改造普通機床技術路線,以期對需(xū)要進行普通機床機器數控化改造的企業有所幫助。
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