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為什麽說衝壓上下料機械手帶來的好處遠超成本

瀏覽次數(shù):139       日期:2018-08-06 13:58:24
        衝壓上下料機械手最直接(jiē)的目的就是:取代工廠人力(lì),降低(dī)生產成本提高生產(chǎn)效率!這意味(wèi)著在將來會有(yǒu)一大批從(cóng)事工廠生產的(de)工人將失業,而衝壓上下料(liào)機械手給工(gōng)廠帶來的好處遠非成本的降低和效率的提高,更(gèng)多的是使生產的產品更趨於標準化合格化。它推動了工業的發展進程,提高了工(gōng)廠加工質量,降低成本的同時同比增(zēng)長的產品效益是不可小覷的。
 
衝壓上下料機械手

         如今,衝(chōng)壓上下料機械手應用越來越廣(guǎng)泛,基本上衝(chōng)壓行業涉及的都是可以使用的,衝壓的大(dà)力發(fā)展應歸功(gōng)於汽車、軍工用品及家電(diàn)日用品的發展。而衝壓上下料機械(xiè)手已經(jīng)在眾多生產企業中穩定成型,將徹底替代(dài)傳統加工(gōng)工藝。精密衝床一般(bān)適合於多材質產品的中型、連續模或單工程薄(báo)鋼板零件之下(xià)料、衝孔、折曲、成型工作,可單衝、連續模機械手連線或是加傳送係統的作業。
 
          衝壓上下料(liào)機械手(shǒu)隨意連接油壓(yā)機(jī)、齒輪(lún)衝床(chuáng)、氣動衝床、攻牙機、鉚釘機等,無論衝床噸位大小(xiǎo)、機台高低、都可連接(jiē),實現(xiàn)設備自由組合(hé)、全方位、多角度實現(xiàn)各種複雜衝壓動作、翻轉、打廢料、側掛或斜放、堆料等(děng),並適(shì)應連續模、單機(jī)多模的工藝要求等。預存(cún)100組產品工藝信息、方便轉產。識別雙料和衝床兩次或多次衝壓,保(bǎo)護機(jī)器人、衝床(chuáng)和模具(jù)的(de)安(ān)全並能實現(xiàn)遠程通訊(xùn)。采用示(shì)教模式規劃運動軌跡,簡單易操作。
 
         衝壓上下料機械手可廣泛應用於多種批量生產:金屬鈑金加工衝剪、成(chéng)形、引伸。如交通車輛、鍾表、家電、文具盒、手工具、五(wǔ)金、電腦等(děng)產品加工。同時,還可加裝衝壓送料機,從事衝壓移送整條生產線加工。也可根椐自(zì)身需求選擇數控衝床、氣動型精密衝床、三圓導柱高速精密衝床或肘節式連杆(gǎn)式高精密高速衝床等,各係列衝床設(shè)備在五金(jīn)衝壓化加工中應用廣泛,已被眾多企業所認可。
 
        製造行(háng)業中使用的五金件特別是五金板件的加工通常采用精密衝床衝壓,這種加工方法不僅效率高、加工(gōng)成本低,而(ér)且精密衝床衝壓出的成品還具有質量穩定、規格統一的優(yōu)點,但使用精密衝床衝壓加工的方法也存在一定的局限性,一般用於金屬板件開(kāi)料,精密衝床衝孔及零件的整體成型的加工等,遇(yù)到複雜(zá)工藝,則需要配合其它工序或衝壓上下料機械手及周邊設備來完成。

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