目前，國內很多（duō）企業的信息化建設方（fāng）興未（wèi）艾。一方（fāng）麵，隨著信息技術（shù）、自動化技術、製造技術（shù）和管理技術的應用，在企業（yè）設計、生產、製造、管理過（guò）程中，勢必（bì）有大量底層基礎（chǔ）信息需要處理（lǐ）;另一方麵（miàn），由於缺少PDMMES的管理和基礎數據的導入，源頭數據沒有得到有效管理和控製，大量的（de）ERP係統信息，仍然依靠人工輸入，造成信息不及時、不準確，影響了ERP的實施效（xiào）果。因此，企業（yè）更加關注如（rú）何根據實時信息來輔助經營決策和訂單管理，同時又能（néng）將生產目（mù）標轉化為（wéi）生產過程控製。這就需要將企業的設計、生產、管理和控製的實時信息引入到企業的生產（chǎn）和計（jì）劃（huá）中，實（shí）現信息流的無縫集成。
采用ERPPDMMESPCS集成產品數據管理（lǐ）、生產計（jì）劃與執行控製，是實現數字製造係統的一個有效解決方案。
在產（chǎn）品形成過程中，PDM與ERP發生關係是在生產（chǎn）計劃階段。PDM數（shù）據庫可以提供各種不同的產品數據，ERP根（gēn）據管（guǎn）理的需要，要獲得產品（pǐn）數據中的零（líng）件基本記錄和物料清單（dān）(BOM)。產品BOM和零件基本記錄（lù）是PDM和ERP數據交換的（de）主要內容。
MES上承ERP等計劃係統，下接車（chē）間現場控製，填補（bǔ）了ERP與車（chē）間控製之間的斷層，提供信（xìn）息在垂直方向的集成。MES可看作是一個通信工具，它為其它各種應用係統提供現場實時信息（xī）。MES向上層ERP提（tí）交（jiāo）生產盤點、物料盤點、實際訂單執行等涉及生產運行的數據，向PCS係統發（fā）布生產指令及有關生產運行的各種參數。
數字製造的（de）信息集成是通過ERPPDSMESPCS的信息（xī）流集成得以實（shí）現的。這種模式用PDM技術來控（kòng）製（zhì）產品數據、流程和工程變更，一方（fāng）麵PDM將產品幾何信息送往ERP係統（tǒng），同時從PDM這一方需要訪問ERP的生產計劃信息，從而保證ERP的有效（xiào）運（yùn）作。在ERP係（xì）統應（yīng）用基礎上，通過集成製造執行係統MES解決生產（chǎn）現（xiàn）場科研（yán）試製問題，使（shǐ）生產管（guǎn）理係統能適應（yīng）多種生產模式。
ERP係統中物料管理（lǐ）、訂單管理、生（shēng）產管（guǎn）理、庫存管（guǎn）理、銷售管理、財務管理、產品數據、人（rén）力（lì）資（zī）源8個主（zhǔ）要功能模塊和PDMMES之間存在非常緊密的聯係。而MES是（shì）整（zhěng）個（gè）係統中信息流和控製（zhì）流的樞紐，是連接（jiē）ERP和底（dǐ）層控製的橋梁。
ERPPDMMESPCS之間的信息集成對現代製（zhì）造業運作（zuò）來說是至關重要的。PDMPCS作為數據（jù）源，是ERP實施（shī）成功的基礎;MES彌合了計劃層和車間過程控製係統之間的間隔，是（shì）製造過（guò）程（chéng）信息集成的紐帶，起著關鍵作用。
