自動化衝壓生產線主要有：級進（jìn）模（mó）衝壓、多工位衝（chōng）壓、串（chuàn）聯衝壓，因其各自所具備的特點，被應用於生產不同的汽車鈑金製件，以其各自獨（dú）有的優勢，在汽車自動化、高效生產係統中發揮著巨大作用。
隨著汽車產業的迅猛發展，造車四大工藝衝壓行業也隨之蓬勃發展。為適（shì）應（yīng）不斷增長的產量，各（gè）種自動化生產線應運而生，並隨著不件產品的特征需求，被賦予不（bú）同的生產方式。
一般綜合考慮以下因素來選（xuǎn）擇衝（chōng）壓生產（chǎn）線的種類。
（1）產品材質：包括材（cái）料種類、成形性能、硬度等，來衡量選用卷（juàn）材或（huò）者料（liào）片（piàn）成形。
（2）材（cái）料厚度：協同（tóng）材質（zhì）一同考慮來選擇衝壓機床噸位，以及送料（liào）機構的配套形式。
（3）月供需量：評估產能（néng），確定生產節拍，權衡選擇（zé）自動線種類。
（4）衝（chōng）壓（yā）產品體積及造型難易程度：通過（guò）造型複雜度及產品質量要求標準，綜合考（kǎo）慮模具設計方式及對應衝壓自動化生（shēng）產方式。
衝壓自動化生產（chǎn）線的選擇及應用
級進模衝壓自動化生產線：針對其各工序分布於一（yī）條整（zhěng）體料帶上的工藝特點（diǎn）及可達到的較（jiào）高工藝衝次，可以應用（yòng）於車身上小型零件的（de）生產，並且可以滿足很高的供給量。
多工位衝壓自動化生產線：可應用在中型零（líng）件的快速生產（chǎn），不易變形的梁（liáng）類件，左右共模形狀較複雜的對稱件，以其自（zì）動（dòng）杆上的夾手能夾持的產品（pǐn）均可應用於該自動線的生產。
串聯
衝壓自動化生產（chǎn）線：因其各工序獨立分布於各（gè）個壓機（jī），該生產線柔性最（zuì）高，適用於生產工藝複雜的大型覆蓋（gài）件，利於單個工序的（de）調試及獨立（lì）生產，方便對產品（pǐn）進（jìn）行（háng）高要求的質量控製。
