衝壓具有高噪音汙染,高風險(xiǎn),高強度(dù)的,機械的,單調,重複生產特性,同(tóng)時。衝壓自動化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方麵(miàn)的要求,采用(yòng)多種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以(yǐ)分為分離工序與成形工序兩大類。衝壓是依靠(kào)衝模(mó)和(hé)衝壓(yā)設備來完成(chéng)加工,普通壓力機的行程次數為每分(fèn)鍾可達幾十次,高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上,而且每次衝壓行程就可能得(dé)到一(yī)個衝件。
數控衝(chōng)壓機械手在自動化設備的基礎上,根據衝壓生產(chǎn)特點,專門為實現衝壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個衝壓工位上進行(háng)物料衝壓、搬運、上下料等工作,整條生產線效率達到5秒。在衝壓機(jī)器人製造(zào)商受(shòu)益衝壓機器人來代替什麽樣的手動操作。
操作機械重複(fù)、繁瑣,使人員容(róng)易厭煩,精神不(bú)集中,給人員和設備造成重大的安全隱患;
工作強度高,人工操作容易疲勞。放假休息是必(bì)要的,生產線的產量是不夠的(de);
手動工作,生產過程的穩定性差,生產率是不穩定的,高缺陷率;
許多(duō)因素會(huì)影響人(rén)員,大的情緒波動(dòng),難以(yǐ)管理的(de)現狀;
綜合能耗(hào)和生產成本高;
高噪聲,金屬粉塵汙染對人體健康有害,招聘困難;
人口紅(hóng)利(lì)遞減,勞動力成本逐(zhú)年(nián)上升。
隨著(zhe)自動化機械和設備技術的發展,衝壓生產的自動化應用也得到了廣泛的推廣(guǎng)。
數控車床機械手是最廣泛使用的。衝壓(yā)自動機械手是一種模擬人工操作的自動機械裝置。可替代人工單調、重複性的機械勞動,實現穩定高效的衝壓自動化生產。衝壓自動機械手最適合於單調、重複的生產,因為它嚴格按照程序進行操作。采用衝壓機械手代替人工操作,具有以下優點:
衝壓加工機(jī)交互機器人(rén)互鎖手動操作以消除安全(quán)隱患,並且模具衝壓設(shè)備保護安全;
每天24小時工作(zuò),可組織生產,強(qiáng)度高,效率高(gāo),不(bú)受人為因素影響,提高設(shè)備利用率;
嚴格的(de)標準化操作,工藝穩定(dìng)性高,生產率穩定,上下物料環節造成的缺陷率降低到(dào)零(líng);
節省操作者(作業者(zhě)能夠同時操作穿孔機3-10),降低人工成本,改(gǎi)善生產環境(jìng),優化管理;
產量預期(qī)可控,交貨期穩定,提高企業信(xìn)譽;
提高企業技術和實力的形(xíng)象,在市場上更具競(jìng)爭力;
投資回(huí)報快,投資回收期1-- 2年。